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車床浮動鏜刀車孔方法

沒有了! 數控車床工件夾緊三大技巧
    浮動鏜刀的車孔方法是將具有正反對稱的兩切削刃的刀頭,動配合安裝在刀桿的方孔中,車床刀頭可作徑向自由浮動,并自動對準底孔,即待加工表面的中心。
    這種切削方法,使正反兩切削刃均勻地擔負切削,作均衡的對稱切削,從而相互抵消了徑向抗力,使得刀頭中心始終與工件旋轉中心同軸,從而提高了內孔    車刀的剛度,使切削平穩。浮動鏜刀車孔可用f?L徑~30mm以上的通L的精jiDI'可獲得矗-0 8“m以上的表面粗糙度值和IT8 UIWJR-.t;%Sf。
    浮動鏜刀的結構有整體式和裝配式兩種,當車削較大的孔徑時,可采用裝配式'以便于調節徑向尺寸。車床精鏜刀頭可采用外圓車刀修光刃的形式,在平直修光刃的前后端,刃磨2。或艘的過渡刃。
    但是,浮動鏜刀只隨著底孔的軸線切削,而不能改變底孔的直線度和同軸度。因此,在采用浮動鏜刀時,必須首先保證底iL的加工精度,即既有合適而均勻的加工余量,又有良好的表面直線度和同軸度等形位精度。車床為此,可先采用支承長刀桿的方法加工底孔后,再浮動鏜孔。
    車床除此,在使用浮動鏜刀車孔時,還應注意以下問題:
    1)車床刀頭與刀桿方孔必須保持間隙配合,配合間隙不大于。.02mm。
    2)車床刀桿應與工件旋轉中心重臺,方孔應周正平滑,中心線應通過主軸軸線,內側面應垂直于工件旋轉軸線。
    3)車床刀頭正反兩切削刃應對稱平行,應位于工件內孔的對稱軸線上,并和車床旋轉軸線平行。
    4)車床浮動鏜刀只適用于連續切削,嚴禁進行孔壁有溝槽等的斷續切削。
    0.2mm,在使用高速iO頭切削~,應選用較小的切削用量,加工余量應小于0 2mm,切削速度為lo-n/m如,進JJ~himrdrk",并加注足夠的冷卻液。
    6)浮動刀頭應有足夠的強度和耐磨性,以防止切削刃磨損,影響加工質量。
    7)為及時消除切屑,必要時,可采用高壓泵注入冷卻液。

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